プラスチック射出成形における成形不良の対策には、不良現象の本質を見極めることが重要であり、特にブラックボックス化された加熱シリンダ内での可塑化現象の理解が必要です。
本セミナーでは、射出成形について基礎から解説し、可塑化工程・可塑化部品に起因する成形不良との関係性について事例をもとに解説いたします。
日時
- 2026年11月10日 10時30分〜 2026年11月10日 16時30分
プログラム
プラスチック射出成形における成形不良は、樹脂材料、成形機、金型、成形条件などが複雑に絡み合い発生し、発生形態も多種多様であることから、要因を特定し対策することは容易ではない。そのため、成形不良の対策には、不良現象の本質を見極めることが重要であり、特にブラックボックス化された加熱シリンダ内での可塑化現象の理解が必要となる。 そこで本セミナーでは、加熱シリンダ内での可塑化現象を中心に、可塑化工程に起因する成形不良との関係性について、独自技術による成形実演を交え解説する。
- 射出成形の概要
- 射出成形とは
- プラスチックの分類
- 射出成形機
- 型締・突出装置
- 可塑化・計量・射出装置
- 射出成形プロセス
- 可塑化部品の役割と成形不良との関係
- スクリュ
- チェック3点
- ノズル
- 可塑化部品の腐食摩耗の影響
- 可塑化工程における不安定現象
- シリンダ内での熱履歴
- 樹脂溶融に必要なエネルギー
- 設定温度と可塑化能力について
- 樹脂の熱量不足に伴うトラブルと成形不良について
- 成形材料の状態管理の重要性
- 【工場見学】
- 射出成形機の製造工程見学
- 加工
- 板金
- 電装
- 組立など
- 射出成形機の製造工程見学
- 可塑化工程に起因する代表的な成形不良と対策
- 異物不良
- 異物分析事例と発生要因
- 樹脂置換の重要性
- 樹脂の劣化について
- 焼け・変色 (劣化) 不良
- 劣化要因について
- 樹脂の酸化劣化と対策
- ガス不良
- 可塑化工程で発生するガスについて
- 発生要因と対策方法
- 樹脂乾燥の重要性
- 異物不良
- 【不良対策実演説明】
- ガス不良対策のための加熱シリンダ内の真空脱気装置による効果実演
- 窒素ガス供給システムによる成形実演と効果事例紹介
- その他成形不良解説
- 質疑応答
会場
受講料
- 1名様: 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 複数名: 40,000円(税別) / 44,000円(税込)
受講特典
本セミナーでは、通常の講義だけでは学ぶことのできない、以下の特別プログラムをご用意しております。
特別プログラム1 射出成形機の製造工程見学
射出成形機が形になるまでの製造工程を見学いただけます。
加工・板金・電装・組立など、普段は見る機会の少ない射出成形機の製造現場を間近でご覧いただけます。
特別プログラム2 実機による不良対策の実演・解説
成形不良の原因と対策について、独自技術による成形実演を交えながら、具体的に解説します。
- ガス不良対策:加熱シリンダ内の真空脱気装置による効果実演
- 窒素ガス供給システムによる成形実演と効果事例紹介
- その他の成形不良解説
免責事項
独自の技術・ノウハウが含まれるため、同業他社の方はお断りする場合がございます。
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- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 80,000円(税別) / 88,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 120,000円(税別) / 132,000円(税込)
- R&D支援センターからの案内を希望しない方
- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 50,000円(税別) / 55,000円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 100,000円(税別) / 110,000円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 150,000円(税別) / 165,000円(税込)