医薬品工場でのデジタルツインの実装と規制・バリデーション対応

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近年、製薬業界では Quality by Design (QbD) 、Process Analytical Technology (PAT) 、Pharma 4.0の進展を背景として、製造プロセスをモデルベースで理解・管理し、品質や工程状態を予測・最適化する「デジタルツイン」への関心が高まっている。  一方で、デジタルツインは単一のソフトウェア製品ではなく、プロセスモデル、データ基盤、AI/機械学習、ソフトセンサー、モデル予測制御 (MPC) など複数の技術を組み合わせて実現される概念であり、設計実装にはその包括的な理解が必要となる。また、GMP環境で活用するためには、モデルの信頼性評価やライフサイクル管理、バリデーション対応など、規制面での考慮も不可欠である。  本講演では、デジタルツインの基本概念から、プロセスモデルの構築方法、医薬品製造における実装事例、AI活用、ソフトセンサーやMPCとの関係までを体系的に解説する。さらに、FDAドラフトガイダンスやASME V&V40、EMAの最新議論を踏まえ、モデルバリデーションおよびライフサイクル管理の考え方についても紹介する。  デジタルツインの導入や活用を検討している製薬企業、CDMO、エンジニアリング企業、システムベンダーの方々に向けて、実装の進め方、規制対応の考え方、今後の発展可能性について実践的に解説する。

  1. デジタルツインとは
    • デジタルツイン、デジタルシャドー、プロセスモデルの違いと関係
  2. プロセスモデルとは
    1. モデル化の基礎
    2. 医薬品産業におけるユースケース
    3. エンドツーエンドプロセスモデルの考え方と活用方法
  3. デジタルツインを支えるデータ基盤
    1. データ管理のワークフロー
    2. プロセスデータに必要な前処理
    3. プロセスデータの分析例
  4. 医薬品工場でのデジタルツイン実装
    1. デジタルツインのシステム構成例
    2. 品質予測・最適化の対象
    3. 実用化における課題
  5. AI/ML技術の適用
    1. ダイナミックモデル
    2. 最適化
  6. 規制動向・バリデーション対応
    1. バリデーションの考え方
    2. モデルのライフサイクル管理
    3. 一般的な確認項目
  7. デジタルツインの活用を支える関連技術
    1. データインテグリティ対応
    2. ソフトセンサー
    3. モデル予測制御 (MPC)
    4. 連続生産
  8. Pharma 4.0と今後の展望

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