製造現場におけるヒューマンエラー対策の実践法

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本セミナーでは、フェールセーフやフールプルーフといった安全技術について、具体事例を交えながら実践的に学びます。
また、ヒューマンエラーの発生メカニズムを人間特性の観点から整理するとともに、効果的な職場の自主活動についても解説いたします。

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プログラム

製造現場や設備保全、品質管理の現場では、ヒューマンエラーによる事故・品質不良・設備停止などの問題が発生しています。しかし、その多くは単なる「個人の不注意」ではなく、人間の特性、作業環境、設備設計、組織運営など、さまざまな要因が複合的に重なって発生しています。そのため、注意喚起や精神論だけでは根本的な対策にはならず、「エラーが起こりにくい仕組み」を構築することが重要です。  本講演では、フェールセーフやフールプルーフといった安全技術について、具体事例を交えながら実践的に学びます。また、ヒューマンエラーの発生メカニズムを人間特性の観点から整理するとともに、効果的な職場の自主活動についても解説します。現場で実際に活用できる改善の考え方や進め方を学び、安全性・品質・生産性の向上につなげることを目的とします。

  1. ヒューマンエラーが起こる要因
    1. ヒューマンエラーの定義
    2. 会社に影響をおよぼすヒューマンエラー事例
    3. ヒューマンエラーを防ぐ「m – SHEL」モデル
  2. 仕組で防ぐヒューマンエラー対策
    1. フェールセーフの基本と具体事例
    2. フールプルーフの考え方と6分類
    3. 使いやすいマニュアルとは?
    4. 適切な作業環境を確保する
      • 【演習】自社で実施しているヒューマンエラー対策の洗い出し
  3. 管理者の役割と組織活動
    1. ヒューマンエラーが起こる人的要因
      1. 心理的要因
      2. 生理的要因
      3. 職場 (社会的) 要因
    2. ヒューマンエラーを防ぐ組織行動
      1. PDCAサイクルの回し方
      2. 効果のある自主活動
        • 【演習】自部門で行っている形骸化している活動の再設計
  4. 自部門のヒューマンエラー対策を考える
    1. 自職場の問題点の洗い出しと課題の抽出
    2. 各取組内容の検討
      • 【演習】アクションプランの作成
  5. 質疑応答

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