BOM/BOPの考え方と作り方

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なぜ欠品はなくならないのか? なぜ在庫は減らないのか?
その原因は、生産管理の根幹であるBOM (部品表) とBOP (工程表) の設計思想にあります。
本セミナーでは、BOM/BOPの本質的な意味と構築方法を体系的に解説いたします。

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製造企業は、製品を作って、売ることによってこの利益を得ています。このとき、会社では、生産性を高めることによって製品コストの低減を図り、顧客への品切れをなくタイムリーに製品を提供する、それらの活動の中で、過剰な在庫を保有しないことが求められます。  近年のデジタル情報技術の進展は、ITシステム・ベンダーが中心になって、レガシーシステムから新しい生産管理システムの導入へと提案しています。その一方、生産活動の現場も、NCやMC化などの技術進展によって、設備機械の性能向上が見込めるようになっています。ただ、この生産管理システムと生産活動が、有機的につながらないと成果を得ることができません。  これが、生産管理の役割です。生産管理は、製品を作るうえで、自社の保有する設備機械や作業方法などの資源を用いて、品質を確保でき、納期通りに、最小のコストで作る方法を決めることです。このアウトプットが、BOM/BOPであり、生産管理の中核になります。  本セミナーでは、生産管理実務のあるべき姿、原理原則を紹介し、中核となるBOM/BOPに必要な考え方やロジックなどを解説します。そのうえで効率よく、効果的な「生産管理」のあり方を考えます。

  1. 生産管理は会社の 基幹システムである
    1. 経営管理と生産管理の狙い
    2. 経営管理と生産管理を数値で見る
    3. 生産管理と基礎になるBOM/BOP
    4. システムには投資効果 (ROI) による評価も必要だ
  2. 生産はMRP方式と 製番方式に大別できる
    1. MRP生産方式とは
    2. 製番生産方式とは
    3. MRP生産方式と製番生産方式の考え方の根本的な違い
  3. 生産管理に必要なBOM/BOPの 機能・要件とは
    1. まず生産の用語と意味を正しく理解すること
    2. BOM/BOPを正しく定義する
      • 意味と機能のズレが問題を生む
    3. M-BOM (製造部品表) は生産活動の中核である
      • 目的別BOMに惑わされない!
  4. 現場で役に立つ生産管理システムのためのBOM/BOP
    1. M-BOM (製造部品表) を作ってみよう (事例)
    2. なぜ、欲しいときに部品がないのか?
      • BOM/BOPと所要量計算
      • 作業スケジュールのロジック
    3. BOP (工程表) を使って、作業スケジュールを作ってみよう (事例)
    4. なぜ、作業スケジュール通りに生産できないのか?
      • BOP (工程表) と所要時間、作業時間のとらえ方
    5. 生産計画に変更が生じたら何をする!頻繁な変更は?
  5. 現場で役に立つ生産管理システムのためには何が必要か
    1. 生産計画の期間をどのように決めるのか
      • 生産計画
      • BOP (工程表)
      • リードタイムのとらえ方
    2. 生産管理システムに必要な情報の精度とは
    3. BOPとワークセンター (作業区) の整合性について
    4. 利益管理とBOM/BOP
  6. まとめ
  7. 質疑応答

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