HAZOP実践・活用のための必須知識と事故・失敗事例に基づく「見落としやすい危険源」の理解

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本セミナーでは、HAZOPについて基礎から解説し、化学プラントに潜在する危険源を見つけ出すポイント、Hazard and Operability Studiesの盲点となるような事故など、事例を使って解説いたします。

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化学プラントで事故が起こるのは「危険源」が存在するからだ。物質危険性、人のミス、設備の故障や地震や停電などと言う外乱もある。  では、危険源を知っていれば事故は防げるのかというとそうでは無い。危険源は、管理しなければいけないのだ。危険源を管理するには、切り口が必要だ。設計の段階から始まり、安全性評価や変更管理などの切り口でしっかりと危険源を管理する必要がある。今回は、実際に起こった事故事例を使いながら「見落としやすい管理面の教訓」を紹介する。

  1. 設計管理が原因の事故
    1. 設計管理の大切さ
    2. 基本設計
    3. プロセス設計
    4. 詳細設計
  2. 安全性評価が原因の事故
    1. 工場、研究所に存在する危険源
    2. HAZOPによる安全性評価
    3. 物質危険性
    4. プロセス危険性
  3. 運転・作業管理が原因の事故事例
    1. 運転マニュアル
    2. スタート時
    3. 通常運転時
    4. トラブル時
  4. 設備管理・工事管理が原因の事故事例
    1. 設備の維持管理
    2. 工事管理
  5. 変更管理が原因の事故事例
    1. 変更管理でだまされるキーワード
    2. プロセス変更
    3. 設備変更

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