押出成形における加工機・材料のトレンドと評価技術、トラブル対策

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本セミナーでは、押出機、加工技術の基本を振り返りながら、生産性の向上、トラブル対策、使用するゴム、プラスチック材料の課題、成形加工指標等を中心に解りやすく解説いたします。

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プログラム

押出加工技術は、ゴム、プラスチックス産業においては射出成形とともに、重要な加工技術の一つであり、フィルム、シート、パイプ、電線、ケーブル、各種異形品の分野で活躍している。  今回は、押出機、加工技術の基本を振り返りながら、スクリュー構造からダイまでの最近の押出機、加工技術の進歩を考察する。生産性の向上、トラブル対策、使用するゴム、プラスチックス材料の課題、成形加工指標等を中心に、解りやすく、説明したい。

  1. 押出機の最近の進歩
    1. 押出機の最近の進歩
    2. スクリュー構造の進歩
    3. ブレーカープレート
    4. ヘッド、ダイ構造
    5. 押出付帯設備
    6. 計装設備
  2. 押出用材料の最近の動向と成形加工性の評価技術
    1. 押出用材料の最近の動向
      • ゴム
      • プラスチック
      • エンプラ など
    2. 粘性流動性と加工性指標の重要性
    3. 各種高分子材料の加工性指標 (データ)
  3. 押出作業の実装技術
    • 電線、ケーブル
    • シート、フィルム
    • 異形品
    • その他
  4. 押出加工でのトラブル対策 (設備、加工技術、材料面からの考察)
    • 脈動
    • フローマーク
    • ブリード
    • ブルーム
    • プレイアウト
    • 目やに
    • メルトフラクチャー
    • ゲル
    • フィッシュアイ
    • ボイド
  5. 今後の方向
    • 押出加工設備から見た動向
    • 押出材料から見た動向

会場

タイム24ビル
135-8073 東京都 江東区 青海2丁目4-32
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