マイクロリアクター/フロー合成の設備設計/装置選択からトラブルを防止するパラメータ設定・対策方法

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近年、低環境負荷、高効率を実現する、次世代の生産プロセスとしてフロー合成が注目を浴びています。  今回の講座ではフロー合成のメリットについて、使用するポンプ、デバイスをはじめとした装置の選択、設備設計とともに、フロー合成に適した合成プロセスについて、バッチプロセスとの比較なども踏まえてご紹介させていただきます。

  1. フロー合成の発展と歴史
    1. フロー・マイクロ合成とは
    2. 開発に向けた取り組み 〜開発事例紹介〜
  2. フロー合成の目指すところ
    1. 高速混合
    2. 精密温度制御
    3. 滞留時間の精密制御
    4. 単位プロセスの連続化
    5. マイクロ空間の応用プロセス
  3. フロー合成に適したプロセス事例
    1. フロー合成に適したプロセス、合成例
    2. フロー合成に使用する装置例
  4. フロー合成で起こりやすい不具合
    1. パラメータの多さ
    2. 送液不良
    3. 混合不良
    4. 除熱の不良
    5. 閉塞
    6. ラボからパイロットへ
  5. フロー合成プロセスの構築ならびにトラブル対策
    1. ポンプの選択
    2. ミキサ・リアクタの選択
    3. 計測・制御システム
    4. 運転システム
    5. 流体解析技術
    6. 反応の後処理のフロー化、連続化
  6. フロー合成プロセスの実例紹介
    1. 有機リチウム反応への適用
    2. イオン液体合成プロセスのスケールアップ検討
    3. アニオン重合の連続運転
  7. 国内外の研究開発動向、今後の展望

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