設計者向け部品加工法基礎研修

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本セミナーでは、機械加工について基礎から解説し、部品を加工する各機械の動作原理、各種加工の特徴、加工法の適切な選定、加工方法ごとの設計の留意点について詳解いたします。

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プログラム

設計者に加工方法の基本的知識が乏しいために、加工困難な形状の部品図が頻発します。加工現場では設計意図を再現することが優先されるので、加工工数を増やして、時間をかけてでも図面に描かれた通りの形状を作ろうとします。しかし、その情報が設計者にフィードバックされることはあまりありません。さらに、設計現場と製造現場が離れた場所にあるために、加工知識を得たくても機会に恵まれない設計者も少なくありません。  当講座では、そうした設計者の方々に向けて、設計意図に忠実に、なおかつ加工しやすい部品設計のために必要な基礎的知識を学んでいただきます。また、設計者が普段意識しない製造原価の成り立ちの基本と設計者がコストをコントロールできる要点を知ることができます。

  1. 機械加工の代表・旋盤加工とフライス加工
    1. 素材に合う加工法を検討する
    2. 切削加工とはなにか
    3. 旋盤加工の基礎
    4. フライス加工の基礎
    5. 設計上の留意点
    6. 工作機械がもつ能力の限界 (母性原理と分解能)
    7. 設計上の留意点
  2. 幾何公差と寸法精度を出す研削加工
    1. 平面研削盤の仕組みと研削砥石の選びかた
    2. 円筒研削盤とセンターレス研削盤の違いと使い分け
    3. 設計上の留意点
  3. 板金加工のプロセスと切断加工の基本
    1. 板金加工とは
    2. 切断と打ち抜き加工の原理
    3. 設計上の留意点
  4. 曲げ加工の基本
    1. 曲げ加工の原理
    2. 設計上の留意点
    3. 板金加工と量産プレス加工の違い
    4. 【演習】展開寸法の計算と、部品の展開図作成
  5. 部品加工に関わるコストの考え方
    1. 製造原価計算の基本
    2. 【演習】形状を見て加工方法と加工費を推定する
  6. まとめ・質疑応答

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