塗膜の濡れ・付着・密着コントロールとトラブル対策

近年、塗布膜のコーティング・乾燥プロセスは、処理能力の高さ、低コスト性などの観点から、5G対応、IoT,エレクトロニクス、自動車、電池、化成品等の産業分野において、主要な製造技術として用いられています。プロセスの高品位化および高速化は、生産効率の向上やコスト削減には不可欠な課題でとなっています。 　本講座では、表面エネルギー等の塗布乾燥の基礎に基づき、プロセスの本質を理解することで高品位化・高速化を考察することを目的とし、乾燥ムラなどの塗布乾燥におけるトラブルを解決する能力を養えます。また、研究開発・トラブルフォローといった実務上での取り組み方について、豊富な実例を交えて解説します。本講座を通じて、初心者にも分かりやすく、基礎から学んでいただけます。また、受講者が抱えている日々のトラブル相談にも応じます。

1. 塗膜形成の基礎 (濡れの不確定要素を見極める)
   1. 表面張力、動粘性、溶解性パラメータ、相分離、共沸点、混合溶媒 (塗工液の最適化)
   2. 濡れのピンニング性とは (濡れトラブルの主要因)
   3. 濡れの基本式を使いこなす
      • Young
      • Cassie
      • Wenzel
      • Newman
   4. 表面エネルギーと濡れ性 (エネルギーで塗布現象を表す)
   5. ドライ/ウェット中の濡れ・付着を解析する
      • Fowks近似式
      • 拡張係数S
      • 円モデル
   6. 機能性付与とは
      • 防曇
      • 防汚
      • 防錆
      • ワイピング
2. 各種コーティング法の原理とコントロールポイント
   1. ダイ・コンマ・マイクログラビアコーティング (高精度化のポイント)
   2. スピン、スリット、ディップ、バーコート、スプレー、インクジェット
   3. コーティングシミュレーション
      • ノズル塗布
      • スピンコート
      • 平坦性
      • 膜剥離
3. 塗膜の乾燥メカニズムと高精度化 (乾燥のツボを抑える)
   1. 乾燥の3大パラメーターとは
      • 濃度差拡散
      • 蒸気圧
      • ラプラス力
   2. 乾燥装置の最適化の要因 (乾燥曲線とは)
   3. 加熱乾燥
      • 赤外線乾燥
      • 比熱
      • 熱容量
      • 熱伝導
4. 塗膜の膜質評価法 (表面・内部・基板界面の解析)
   1. 塗膜の応力歪み
      • S-S曲線
      • 降伏点
      • 結晶化
      • 熱歪み
   2. 乾燥・凝集性の膜内深さ分布
      • DPAT法
      • 表面硬化層
5. ナノ粒子コーティング
   1. ナノ粒子間の相互作用
      • Derjaguin近似
      • DLVO理論
      • Herz理論
      • 凝集配列
   2. 産業応用
      • 二次電池
      • 電極ペースト
      • アンダーフィル
      • フィラー
6. トラブル対策 (発生原因を特定し解決・防止策を見極める)
   1. ピンホールの抑制方法
      • はじき
      • 拡張濡れ法
   2. 乾燥ムラの発生メカニズム (色むら/端面盛り上がり)
   3. 膜剥離の防止法 (膨れ・ガス発生)
   4. クラックの抑制 (多層膜の応力ミスマッチ)
   5. 環境応力亀裂 (ソルダーレジストの白化)
   6. フラクタル粘性指状 (VF) 変形 (ギャップ内の塗工不良)
7. 参考資料
   1. 塗膜トラブルQ&A事例集 (トラブルの最短解決ノウハウ)
   2. 表面エネルギーによる濡れ・付着性解析 (測定方法)
8. 質疑応答
   • 日頃の開発・トラブル相談に個別に応じます。