高分子材料の耐久性試験・評価・劣化予測技術の活用

高分子を使った部品開発において、注意すべき項目をその要因と発現機構に基づき概説する。
また高分子材料を日々扱っている実務者に役立つ試験法、評価方法を具体的な活用事例を交えて説明する。
更に、PHEV、EV、LEDなど新規の市場、海外メーカーの部品開発について紹介し、その市場開発のための新規解析法 (バイオフューエル耐久性、練成解析など) と加工法 (レザリッジ、アドバサーモ、各種成形法など) の活用方法を解説する。

1. 部品開発における高分子材料の活用方法
   1. 部品開発フローについて
   2. 高分子材料活用の手法と考え方
   3. 判断方法と決定方法
      • 判断基準
      • 決定基準
2. 耐久性の管理方法
   1. 高分子の耐久性
   2. 耐久性の分類
   3. 耐久性に関する樹脂特性
   4. 樹脂特性の基礎
   5. 耐応力物性の管理方法
      • 耐クリープ性能
      • 耐疲労性能
      • 耐磨耗性能など
3. 新市場での部品開発
   • EV、HEVの電気特性など
   • 熱伝導、EMIシールドなど
   • 海外市場での部品開発
4. 予測技術開発とその活用
   1. 高分子材料の劣化反応/現象
   2. 応力耐久性の具体例
      • 耐クリープ性能
      • 耐疲労性能
      • 耐磨耗性能
      • 歯車性能
      • 薬液浸透による影響
5. 今後の技術動向
   1. 解析手法
      • 残留応力測定
      • ひずみ可視化技術など
   2. 加工方法
      • 金属と樹脂の直接接合技術 (レザリッジ TM など)
      • 断熱成形 (AdvaThermo TM)
   3. 軽量化手法
      • 練成解析
   4. 信頼性の複雑化
      • 高度化
      • ロバスト設計など
6. 部品開発のまとめ
   1. コスト削減方法
   2. 応力耐久性など各種物性
   3. 海外での部品開発
   4. 今後の部品開発
• 質疑応答・名刺交換