医薬品工場の空調設備設計とバリデーション実施のポイント

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医薬品製造施設建設プロジェクトにおいて、空調システムは、製品や作業員への汚染防止に直接的に影響を及ぼす、最重要と言っても過言ではない設備です。空調システムは最重要設備でありながら、プロセス設備ではなく、支援設備です。また、独立性が高いゆえ、丸投げされ易いことが多く、見直しが必要な設備でもあります。  本セミナーでは、重要な設備でありながら支援設備の側面を持つ、空調システムの理解を深めるとともに、空調設備計画を最適化し、有効なバリデーションを行う力を養成することにあります。そして、担当者、管理者自身による汚染防止空調システムにより、ワンランク上の医薬品工場の実現を目指します。

  1. GMPでの空調の位置付け
  2. GMP空調システムのガイドライン
  3. PIC/S対応の空調システムとは
  4. 空調設備計画
    1. 動線の最適化
    2. ゾーニング方針
    3. 室圧の差圧管理による清浄度維持
    4. 環境管理一覧表
    5. クリーンルーム
    6. アイソレータ
    7. 空調設備計画の失敗例
      • 室圧変動対策
      • 最終 フィルター 設定位置 ほか
  5. GMP空調システムとは
    1. 無菌医薬品の空調
    2. 非無菌医薬品の空調
    3. バイオ医薬品の空調
  6. 空調バリデーション
    1. バリデーション構成
    2. バリデーションの進め方
      • URS→DQ→IQ→OQ→PQ
    3. バリデーション対象システム
    4. 適格性の確認
    5. バリデーションの失敗例
      • 室圧の設定不良
      • 非定常時のバリデーション (起動/停止時)
        • ユーザー要求事項をいかにDQ、 IQに展開するか、また、建設時のバリデーションをその後の維持管理に生かしていくかを説明、有機的なバリデーションの構築を導きます。
  7. 空調清浄度の基準
  8. 空調の測定項目とその必要性
    1. 室圧
    2. 温度
    3. 湿度
    4. 清浄度
    5. 風量
  9. 空調設備の維持管理
    1. 維持管理のポイント
    2. バリデーションと維持管理
    3. 維持管理の失敗例
      • 維持管理支援システムの誤用
      • 建屋シール性の保全

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