本セミナーでは、静電気の基礎から、帯電防止・除電技術と各ツールの実用ノウハウ、トラブル事例、静電気不良の品質改善手法などについて解説いたします。
日時
- 2019年1月24日 10時30分〜 2019年1月24日 16時30分
開催予定
プログラム
毎年冬場をメインに、電子機器製造工場はもとより食品・薬品工場等において、静電気によるトラブルが多く発生しております。トラブル内容としては、静電気破壊、異物混入等による品質不良、静電気障害による設備トラブル等です。 しかし、静電気は目で見ることができず、また時間変化とともに自然消滅してしまうので恒久対策が難しく、適切な対策ができていない工場は多いのではないでしょうか? 製造現場で発生する静電気不良を根絶するためには、帯電防止の知識を理解し、その要因が何であるかを知ることが大切です。そして恒久対策を打つためには、真の原因を調査し、原因に合った対策しなければなりません。 そのため今回の講座では、静電気理論・除電方法はもとより、品質管理の手法である「特性要因図」「なぜなぜ分析」等も解説し、現場での静電気トラブルを自ら低減できるようになることを目的とした内容にしています。また、最後にデモ不良事例を受講者が自ら解析し、発表する実習も行います。
- 静電気発生のメカニズム
- 静電気とは?
- 接触帯電
- 静電誘電による帯電
- コロナ放電による帯電
- 人体の帯電 (工場での静電気発生源である人体帯電と除電方法)
- 帯電防止対策・除電技術と各ツール
- 帯電防止とは?
- 接地による除電とツール
- リストストラップ
- 静電靴
- 導電化
- 材料の導電化
- 導電性床&シート
- 帯電防止服
- 帯電防止剤 等
- 加湿と静電気
- 利点
- 欠点 等
- 静電気シールド
- 除電器
- 原理・種類
- 使用方法
- メンテナンス 等
- 静電気測定器と測定方法
- 静電気の測定
- 表面電位測定器
- 帯電プレートモニター
- 静電気トラブル事例
- 半導体製造工場トラブル事例
- ICパッケージ捺印工程でのIC静電気破壊の原因と対策
- 印刷工場トラブル事例
- スクリーン印刷インキ不良の原因と対策
- 樹脂成型工場トラブル事例
- 金型への成形品の付着原因と対策
- 樹脂シート工場トラブル事例
- 静電気による、たみや巻き込みの発生と対策
- 製本工場トラブル事例
- 作業者へ電気ショックの原因と対策
- 半導体製造工場トラブル事例
- 静電気不良の品質改善事例
- 問題点解析手法を学ぶ
- 現状把握
- 原因分析
- 対策立案
- 効果確認
- 歯止めと標準化
- 静電気不良の特性要因図の解説
- 静電気不良のなぜなぜ分析
- 問題点解析手法を学ぶ
- 静電不良解析 (グループディスカッション)
- デモ不良事例をもとに受講者同士で検討・解析していただきます。
最後に発表していただき、理解度を確認し、講評します。
- デモ不良事例をもとに受講者同士で検討・解析していただきます。
- 質疑応答・名刺交換
会場
受講料
- 1名様: 42,750円(税別) / 47,025円(税込)
- 複数名: 22,500円(税別) / 24,750円(税込)
複数名同時受講の割引特典について
- 2名様以上でお申込みの場合、
1名あたり 22,500円(税別) / 24,300円(税込) で受講いただけます。- 1名様でお申し込みの場合 : 1名で 42,750円(税別) / 46,170円(税込)
- 2名様でお申し込みの場合 : 2名で 45,000円(税別) / 48,600円(税込)
- 3名様でお申し込みの場合 : 3名で 67,500円(税別) / 72,900円(税込)
- 同一法人内 (グループ会社でも可) による複数名同時申込みのみ適用いたします。
- 受講券、請求書は、代表者にご郵送いたします。
- 請求書および領収書は1名様ごとに発行可能です。
申込みフォームの通信欄に「請求書1名ごと発行」と記入ください。 - 他の割引は併用できません。