粉体の付着・凝集・流動メカニズムとその評価、トラブル回避の考え方

粉体を取り扱うと必ず問題となるのが「付着」です。この付着のし易さを表わす言葉が「付着性」ですが、この「付着性」は「付着力」と混同されているようです。 　そこで本講座では、まず「付着性」と「付着力」の関係を整理してみます。その上で装置壁にくっつく「付着」や粒子同士の付着である「凝集」、その両者が関連する粉体の「流動」について、現象の実際と実操作での例を交えて、それら物性が働くメカニズムやその測定・評価方法や測定・評価した付着性、凝集性、流動性等を基に粉体ハンドリングをどう効率よく行っていくべきなのか?また、それらの物性が基となるハンドリングに際してのトラブルをどう回避、対処していくべきなのか?等などについて、その考え方を概説します。

1. はじめる前に – 粉体を取り扱う際の基本的注意事項
   1. 粉の特徴とプロセス中での挙動
   2. 粒子の大きさについて考える
   3. 粒子径とその分布の表し方 – 粉体を扱う上での基本的考え方
   4. 粉体特性の考え方
2. はじめに
   1. 付着の実際
   2. 付着と凝集,沈着と再飛散
   3. 粒子挙動に着目したハンドリング技術の分類
3. 粒子の付着力と付着性
   1. 付着力
      1. 種々の付着力
      2. 付着力の比較
      3. 付着力の測定法
   2. 付着力と付着性の違い
      • 「粒子が小さいと付着性は高い」は正しいか?
      • 「粒子が小さいと付着力は強い」は正しいか?
4. 付着性の評価
   1. 付着力の測定法
   2. 付着特性の評価法と評価実例
   3. 付着性と流動性
5. 付着が関与する粉体操作
   1. 凝集粒子の分散
      1. 分散操作の考え方
         • 凝集体の分離操作と凝集現象
         • 分散と分散安定化
      2. 種々の分散機
         • 気中分散機と液中分散機の違い
      3. 粒子分散の実際
         • 分散モデルの分散結果への適用事例
         • 乾燥ナノ粒子の液中分散法の
   2. 配管内での粒子付着
      1. 飛散現象とそのモデル化
      2. 付着微粒子の除去操作
   3. 粉体の圧縮成形
      1. 成形に対する粒子径の影響
      2. 圧縮速度による成形体強度の変化
      3. 濃厚系での粒子操作についての雑感)
6. まとめ
   1. 粉体の特性について考える
   2. 粉体ハンドリング技術の考え方
   3. おわりに – 操作機器設計・改良とシミュレーションに対する雑感
• 質疑応答