現場で役立つ押出成形トラブル対策

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会場 開催

本セミナーでは、押出加工・押出機の基礎から解説し、押出成形時に発生する各種トラブル対策について詳解いたします。

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プログラム

基本技術と中級技術まで平易に解り易く説明し、最後に代表的な製品の押出技術Q&Aを付けて参考に供したい。

  1. 押出成形の基本技術
    • 押出機の選択
    • ホッパー
    • スクリュー
    • ブレーカープレート
    • ヘッド
    • ダイの設計の基本技術
  2. 高分子材料の粘弾性と加工性指標
    1. 粘度 (流動性)
      1. 非ニュートン流動挙動とパワーロー方程式
      2. せん断速度依存性、温度特性
    2. 圧力損失 (圧力低下)
      1. バーグレイプロットによる測定法
    3. 応力緩和
  3. 押出加工における材料の流動挙動
    • ゴム、プラスチックスの流動性の比較
      (主としてバレル、スクリューにおける流動)
  4. 押出成形トラブル対策
    1. 外観不良
    2. ダイ膨張
    3. ウエルドライン (融着線)
    4. 目やに
    5. メルトフラクチャー
    6. ゲル化、ヤケ
    7. 発泡、ボイド
    8. 脈動、外径変動
    9. ブルーム、ブリード、表面析出
  5. 押出機の最近の進歩
    1. スクリュー、2軸押出機、オンライン計測
    2. 伸長流動を考慮した押出技術
  6. 押出技術Q&A : 代表的な押出製品例55例

会場

大田区産業プラザ PiO
144-0035 東京都 大田区 南蒲田1-20-20
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