押出成形のトラブル対策 Q&A講座

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本セミナーは、押出成形を基礎から解説し、不良の原因と対策について詳解いたします。

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プログラム

  1. 押出成形に関する基礎知識
    1. 材料特性
      • Q1. 押出成形に関係する樹脂特性は何か?
      • Q2. 分子量 (平均分子量) 、分子構造は押出成形性にどのように影響するか?
      • Q3. 非晶性樹脂と結晶性樹脂の違いは何か?
      • Q4. MFR、溶融粘度、分子量の間の関係は?
      • Q5. 溶融張力の測定法は?
      • Q6. 溶融張力とMFRの関係は?
      • Q7. 押出成形材料の形態は?
      • Q8. 溶融樹脂から発生するガスにはどのようなものがあるか?
    2. 押出成形特性
      • Q9. 押出成形はどのような工程からなるか?
      • Q10. 溶融粘度とは?
      • Q11. せん断応力、せん断速度とは?
      • Q12. 伸張粘度とは?
      • Q13. 押出機にはどんな種類があるか?
      • Q14. スクリュの形状は?
      • Q15. 押出成形装置にはどんな種類があるか?
  2. 押出成形現象
    • Q16. 押出成形をする上で、必ず押さえなければならない点?
    • Q17. 押出成形で成形しにくい製品形状は?
    • Q18. 異形押出で、特に注意することは?
    • Q19. 押出成形のし易さ、難しさはどうやって決まるか?
    • Q20. 樹脂の比容積、圧力、温度 の関係は?
    • Q21. スウェリング (ダイスウェル) とは?
    • Q22. メルトフラクチャー (シャークスキン) とは?
    • Q23. 配向のメカニズムとは?
    • Q24. ドローレゾナンスとは?
    • Q25. 残留ひずみ、そり、変形の発生メカニズム?
    • Q26. 残留ひずみは製品品質のどのように影響するか?
  3. 加工条件の最適化
    • Q27. 樹脂はどんなふうに溶けるか?
    • Q28. ホッパーからの落下量に影響する因子は?
    • Q29. スクリュの食い込みに影響する因子は?
    • Q30. 予備乾燥はどんな場合に必要か?
    • Q31. 予備乾燥の方法は?
    • Q32. 均一に混練するポイントは?
    • Q33. 輸送の推進力を決める因子は?
    • Q34. 正しい脱気の進め方は?
    • Q35. 溶融樹脂の冷却法は?
    • Q36. ダイスリットの圧力を均一にするには?
    • Q37. ダイのヒータ温度コントロールのポイントは?
    • Q38. 安定した供給を行うためのポイントは?
    • Q39. 賦形工程の注意点は?
    • Q40. 冷却による温度むらを防ぐには?
  4. トラブル対策
    • Q41. 溶融樹脂のドロウダウンを防ぐには?
    • Q42. ドローレゾナンスを防止するには?
    • Q43. 脈動を防ぐには?
    • Q44. サージングを防ぐには?
    • Q45. ダイラインを防ぐには?
    • Q46. 残留ひずみ (冷却ひずみ) を防ぐには?
    • Q47. フッシュアイを防ぐには?
    • Q48. ギヤマークを防ぐには?
    • Q49. メヤニを防ぐには?
    • Q50. 粘着・剥離マークを防ぐには?
    • Q51. 光学ひずみを防ぐには?
    • Q52. そりを防ぐには?
    • Q53. ブリード、ブルームを防ぐには?
    • Q54. 異物混入を防ぐには?
    • Q55. ウェルドライン (スパイダーマーク、融着ライン) の発生を防ぐには?
    • Q56. 成形品の変色を防ぐには?
    • Q57. 表面光沢をよくするには?
    • Q58. メルトフラクチャー (シャークスキン) を防ぐには?
    • Q59. 気泡不良を防ぐには?

会場

株式会社 技術情報協会
141-0031 東京都 品川区 西五反田2-29-5
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