エンプラとエラストマーの成形トラブルと原因追及

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電気分野、機械分野、自動車分野など、直接化学に関係ない分野においても、今や”エンプラ (エンジニアリングプラスチック) ”や”エラストマー (熱可塑性エラストマー、加硫ゴム) ”は必ず使用され、それに携わる方々は、「知らない」、では済まされません。  トラブルが起きたとき、プラスチック屋さんに「これ何とかしてよ」では、トラブル解決に時間が掛かってしまいます。  電気メーカの方、機械屋メーカの方、自動車メーカの方が、「このトラブルの現象はこのエンプラあるいはエラストマーのこんな性質により起こっているのではないですか?」、から、初めてトラブル解決への最短距離を進む会話が始まります。  化学が専門でない方にもわかるように、仕事の問題解決のための“生知識”をエンプラとエラストマー一筋30年の講師鷲尾が、一日で伝授します。

  1. 基礎編
    1. 不良ゼロ成形への道
    2. エンプラ・エラストマー知識の基礎
  2. 実際編
    1. ショートショット防止
    2. バリ防止
    3. シルバー防止
    4. 異物混入防止
    5. 転写性不良防止
    6. ウエルド不良防止
    7. フローマーク防止
    8. ボイドと引け防止
    9. 焼け防止
    10. 黒条防止
    11. そり・変形防止
    12. 成形品破損防止

会場

株式会社オーム社 オームセミナー室
101-8460 東京都 千代田区 神田錦町3-1
株式会社オーム社 オームセミナー室の地図

受講料

テキストについて

テキストは、「 プラスチック成形技術の要点―「不良ゼロ」のものづくり技術の構築 」を使用します。
テキスト費用は、受講料に含まれております。

プラスチック成形技術の要点―「不良ゼロ」のものづくり技術の構築