異相系攪拌技術・ミキシング操作と正しいスケールアップノウハウ

Ⅰ.均相撹拌における基礎理論

1. 撹拌・混合操作の基礎事項
   1. 撹拌の目的
   2. 撹拌装置の概略
   3. 撹拌にまつわる無次元数
2. 撹拌翼の形状と流動状態
   1. 小型翼
   2. 大型翼ならびに大型特殊翼
   3. 撹拌Re数と流動状態
   4. 流動状態の可視化
3. 撹拌所要動力
   1. 流動特性指数
   2. 完全邪魔板条件
   3. 動力数
   4. 永田らの式
   5. 最高撹拌所要動力
4. 混合状態とその定量的評価
   1. 分離の強度と分離のスケール
   2. 混合度
   3. 混合時間と混合速度
   4. 装置形状との関係
   5. 混合速度の予測手法
5. 撹拌槽伝熱

Ⅱ.均相系撹拌・混合におけるスケールアップ

1. 撹拌・混合におけるスケールアップの基本的考え方
   1. 単位容積あたりの所要動力
   2. 翼先端速度
   3. 単位容積当たりの槽壁伝熱量
2. 非ニュートン流体の取り扱い
   1. 非ニュートン流体のレオロジー特性
   2. メッツナー・オットーの手法 (その1) 擬塑性流体
   3. メッツナー・オットーの手法 (その2) 降伏応力流体

Ⅲ.簡単な演習と質疑応答

Ⅳ.異相系撹拌

1. 異相系撹拌の基本事項
2. 気液撹拌
   1. 気液撹拌の目的と装置
   2. 気泡の分散機構と分散状態
   3. 気液撹拌所要動力
   4. 気泡径分布とボイド率
   5. 物質移動容量係数と気液撹拌槽のスケールアップ
3. 液液撹拌
   1. 液液撹拌の目的と装置
   2. 液滴の分散機構 (分裂、合一のメカニズム)
   3. 相分散限界速度と液液撹拌所要動力
   4. 液径分布と物質移動速度
   5. 液液撹拌槽のスケールアップ
4. 固液撹拌
   1. 固液撹拌の目的と装置
   2. 粒子の浮遊、分散状態
   3. 粒子浮遊限界撹拌速度と固液撹拌所要動力
   4. 固液物質移動係数 (粒径変化の影響)
   5. 固液撹拌槽のスケールアップ
5. 湿潤粉体撹拌
   1. 湿潤粉体の作製、混合装置
   2. 湿潤粉体の撹拌所要動力
   3. 湿潤粉体の混合機構と混合速度
• 質疑応答・名刺交換
  ※上記の項目は、仮です。